Начальник производства, технический руководитель, инженер

Организовал техническое перевооружение и модернизацию предприятия (Тех. задание, проектирование, экспертиза проектной документации, согласование с Ростехнадзором, укомплектование оборудованием, выполнение монтажных и общестроительных работ, выполнение пуско-наладочных работ, пуск в эксплуатацию, организация текущего обслуживания)
Организую успешно работу с надзорными органами: пожарная инспекция, инспекция Ростехнадзора, энергонадзор
Организую работу технических служб, координацию их взаимодействия с производственными службами подразделений предприятия.
Организую работу с проектными организациями, курирую подготовку и прохождение Государственной экспертизы проектов, организую работы по последующему утверждению результатов экспертизы надзорными органами.
Организую работы по разработке и реализации технических решений, направленных на увеличение объема производства и расширения номенклатуры выпуска изделий.
Организую работы по испытанию и сертификации новой продукции.
Организую поиск и реализацию новых технологических и технических решений.
Организую работу по снижению уровня ручного труда, автоматизации процессов.
Организую работу по проведению обучения персонала и реализации комплекса работ по охране труда.
Организую выполнение работ по разработке и реализации технических регламентов.
Организую разработку ПЛАС на предприятии
Организую реализацию технических мероприятий по учету и экономии энергоресурсов.

Организация технического перевооружения и модернизации предприятия по производству ЖБИ. Оценка перспективной программы производства по объему и номенклатуре изделий.
Анализ предлагаемой рынком технологий и выбор технологий, проработка технических вопросов при подготовке договора поставки технологических линий.
Организация комплектации, монтажа, проведения пуско-наладочных работ нового оборудования, без снижения производства на существующем оборудовании.
Организация работы технических служб предприятия.
Управление проектами.

-Организовал анализ производственной деятельности, с последующим проведением реконструкции, в результате чего завод увеличил объемы производства в 3 раза, удачно войдя в рынок с предложениями по товарным бетонам и растворам, промышленному железобетону и изделиям для домостроения по каркасно-ригельной технологии.
- Организовал монтаж и вывод на проектную мощность 8 линий по выпуску ЖБИ методом экструзии плиты пустотного настила, финская технология Elematik, 4-х линии по выпуску колонн и 4-х линии по выпуску ригелей по Чебоксарской технологии.
-Организовал выполнение работы по адаптации проектных чертежей заказчика к технологии производства.
-Организовал и выполнение работы по подготовке новых составов бетонов с заданными свойствами.
- Организовал выполнение работы по снижению процента рекламаций по качеству до 70%
- Организовал техническую подготовку, проведение монтажа и пуско-наладочных работ и вывод на проектную мощность нового автоматизированного бетонного завода производительностью 120 м3 в час по товарным бетонам и растворам.
-Организовал учет энергоносителей, что дало снижение расходов по данной статье на 60%

Направление деятельности предприятия: производство железобетонных изделий ЖБИ для промышленного и гражданского строительства, товарных растворов и бетонов, деревообработка, добыча речного песка открытым карьерным способом, транспортные услуги.
Организация и управление работой основного и вспомогательного производства.
Планирование объемов производства, материальных ресурсов, контроль за выполнением производственной программы и экономических показателей производственных подразделений. Формирование и реализация бюджета производства.
Реконструкция технологических линий.
Управление проектами

- Организовал ввод дополнительных производственных мощностей, увеличен объем производства на 30%
-Организовал снижение времени технологического оборота форм, стабилизацией режима тепло-влажностной обработки, что позволило увеличить выпуск изделий на 40% без дополнительных инвестиций в формовой парк.
-Организовал применение эффективных видов отделки, улучшено качество, сокращен цикл производство-склад.
- Организовал эффективный качественный средний и капитальный ремонт формового парка силами завода.
- Организовал и внедрил эффективную систему мотивации на основном и вспомогательном производстве, что позволило стабилизировать качественно кадровый состав производственных подразделений, получить экономию фонда оплаты 10%.
- Провел анализ и проведя комплекс мероприятий, значительно снизил уровень затрат на энергоносители, что позволило снизить себестоимость изделии от 8-10% в зависимости от вида и объема изделий..
-Организовал работы по разработке песчаного карьера и работы по намыву песка земснарядом, что позволило перейти на собственный песок и значительно до 15% снизить себестоимость готовых изделий, товарных растворов и бетонов, повысить качество продукции, формировать в летнее время зимний сезонный запас строительного песка, наладить реализацию строительного песка строительным предприятиям города, тем самым получить дополнительную прибыль предприятия.
-Организовал внутрицеховую технологическую учебу работников из числа рабочих
.-Организовал очистку существующих и подготовку дополнительных складских площадей под готовую продукцию, упорядочен график вывоза готовой продукции из цехов на склад и отгрузки на автомобильный и железнодорожный транспорт, что позволило упорядочить эти операции и минимизировать время на их проведение, штрафные санкции за простои вагонов снижены на 8%.
-Организовал ремонт погрузочных ЖД тупиков, что позволило снизить время на поставку –уборку вагонов, и сократило на 50% время проведение приемо-сдаточных операций.
-Организован текущий ремонт формового парка и технологических пропарочных камер, организован входной контроль качества сырья и материалов, что дало стабилизацию технологических параметров при выпуске изделий и как следствие увеличение объема выпуска и улучшение качества на 35%.
- Организовал предоставление дополнительных платных услуг предприятиям и частным лицам, объем дополнительной реализации 3-4 млн. руб. в месяц, без дополнительных капитальных вложений.
-Организовал сушку пиломатериала и погонажных изделий до 8% влажности, для нужд предприятия и реализации сторонним организациям, пущены в работу дополнительно 2 сушильные камеры объемом загрузки по 40 м3

Организация технического перевооружения и модернизации предприятия по производству ЖБИ. Оценка перспективной программы производства по объему и номенклатуре изделий.
Анализ предлагаемой рынком технологий и выбор технологий, проработка технических вопросов при подготовке договора поставки технологических линий.
Организация комплектации, монтажа, проведения пуско-наладочных работ нового оборудования, без снижения производства на существующем оборудовании.
Организация работы технических служб предприятия.
Управление проектами.

-Организовал анализ производственной деятельности, с последующим проведением реконструкции, в результате чего завод увеличил объемы производства в 3 раза, удачно войдя в рынок с предложениями по товарным бетонам и растворам, промышленному железобетону и изделиям для домостроения по каркасно-ригельной технологии.
- Организовал монтаж и вывод на проектную мощность 8 линий по выпуску ЖБИ методом экструзии плиты пустотного настила, финская технология Elematik, 4-х линии по выпуску колонн и 4-х линии по выпуску ригелей по Чебоксарской технологии.
-Организовал выполнение работы по адаптации проектных чертежей заказчика к технологии производства.
-Организовал и выполнение работы по подготовке новых составов бетонов с заданными свойствами.
- Организовал выполнение работы по снижению процента рекламаций по качеству до 70%
- Организовал техническую подготовку, проведение монтажа и пуско-наладочных работ и вывод на проектную мощность нового автоматизированного бетонного завода производительностью 120 м3 в час по товарным бетонам и растворам.
-Организовал учет энергоносителей, что дало снижение расходов по данной статье на 60%

Свердловская область
(Све), Производство, промышленность

Главный инженер предприятия

Организовал техническое перевооружение и модернизацию предприятия( Тех. задание, проектирование, экспертиза проектной документации, согласование с ростехнадзором, укомплектование оборудованием, выполнение монтажных и общестроительных работ, выполнение пуско-наладочных работ, пуск в эксплуатацию, организация текущего обслуживания)
Организую успешно работу с надзорными органами: пожарная инспекция, инспекция ростехнадзора, энергонадзор
Организую работу технических служб, координацию их взаимодействия с производственными службами подразделений предприятия.
Организую работу с проектными организациями, курирую подготовку и прохождение Государственной экспертизы проектов, организую работы по последующему утверждению результатов экспертизы надзорными органами.
Организую работы по разработке и реализации технических решений, направленных на увеличение объема производства и расширения номенклатуры выпуска изделий.
Организую работы по испытанию и сертификации новой продукции.
Организую поиск и реализацию новых технологических и технических решений.
Организую работу по снижению уровня ручного труда, автоматизации процессов.
Организую работу по проведению обучения персонала и реализации комплекса работ по охране труда.
Организую выполнение работ по разработке и реализации технических регламентов.
Организую разработку ПЛАС на предприятии
Организую реализацию технических мероприятий по учету и экономии энергоресурсов.
Веду управление техническими проектами и работой технических подразделений предприятия

завод строительной индустрии
(Первоуральск), Производство, промышленность

Технический директор

Организация технического перевооружения и модернизации предприятия по производству ЖБИ. Оценка перспективной программы производства по объему и номенклатуре изделий.
Анализ предлагаемой рынком технологий и выбор технологий, проработка технических вопросов при подготовке договора поставки технологических линий.
Организация комплектации, монтажа, проведения пуско-наладочных работ нового оборудования, без снижения производства на существующем оборудовании.
Организация работы технических служб предприятия.
Управление проектами.

-Организовал анализ производственной деятельности, с последующим проведением реконструкции, в результате чего завод увеличил объемы производства в 3 раза, удачно войдя в рынок с предложениями по товарным бетонам и растворам, промышленному железобетону и изделиям для домостроения по каркасно-ригельной технологии.
- Организовал монтаж и вывод на проектную мощность 8 линий по выпуску ЖБИ методом экструзии плиты пустотного настила, финская технология Elematik, 4-х линии по выпуску колонн и 4-х линии по выпуску ригелей по Чебоксарской технологии.
-Организовал выполнение работы по адаптации проектных чертежей заказчика к технологии производства.
-Организовал и выполнение работы по подготовке новых составов бетонов с заданными свойствами.
- Организовал выполнение работы по снижению процента рекламаций по качеству до 70%
- Организовал техническую подготовку, проведение монтажа и пуско-наладочных работ и вывод на проектную мощность нового автоматизированного бетонного завода производительностью 120 м3 в час по товарным бетонам и растворам.
-Организовал учет энергоносителей, что дало снижение расходов по данной статье на 60%

Холдинговая компания строительная индустрия
(Екатринбург), Производство, промышленность

Технический дирктор

Организация технического перевооружения и модернизации предприятия по производству ЖБИ. Оценка перспективной программы производства по объему и номенклатуре изделий.
Анализ предлагаемой рынком технологий и выбор технологий, проработка технических вопросов при подготовке договора поставки технологических линий.
Организация комплектации, монтажа, проведения пуско-наладочных работ нового оборудования, без снижения производства на существующем оборудовании.
Организация работы технических служб предприятия.
Управление проектами.

-Организовал анализ производственной деятельности, с последующим проведением реконструкции, в результате чего завод увеличил объемы производства в 3 раза, удачно войдя в рынок с предложениями по товарным бетонам и растворам, промышленному железобетону и изделиям для домостроения по каркасно-ригельной технологии.
- Организовал монтаж и вывод на проектную мощность 8 линий по выпуску ЖБИ методом экструзии плиты пустотного настила, финская технология Elematik, 4-х линии по выпуску колонн и 4-х линии по выпуску ригелей по Чебоксарской технологии.
-Организовал выполнение работы по адаптации проектных чертежей заказчика к технологии производства.
-Организовал и выполнение работы по подготовке новых составов бетонов с заданными свойствами.
- Организовал выполнение работы по снижению процента рекламаций по качеству до 70%
- Организовал техническую подготовку, проведение монтажа и пуско-наладочных работ и вывод на проектную мощность нового автоматизированного бетонного завода производительностью 120 м3 в час по товарным бетонам и растворам.
-Организовал учет энергоносителей, что дало снижение расходов по данной статье на 60%

Завод строительной индустрии
(Каменск-Уральский), Производство, промышленность

Директор по производству

Направление деятельности предприятия: производство железобетонных изделий ЖБИ для промышленного и гражданского строительства, товарных растворов и бетонов, деревообработка, добыча речного песка открытым карьерным способом, транспортные услуги.
Организация и управление работой основного и вспомогательного производства.
Планирование объемов производства, материальных ресурсов, контроль за выполнением производственной программы и экономических показателей производственных подразделений. Формирование и реализация бюджета производства.
Реконструкция технологических линий.
Управление проектами

- Организовал ввод дополнительных производственных мощностей, увеличен объем производства на 30%
-Организовал снижение времени технологического оборота форм, стабилизацией режима тепло-влажностной обработки, что позволило увеличить выпуск изделий на 40% без дополнительных инвестиций в формовой парк.
-Организовал применение эффективных видов отделки, улучшено качество, сокращен цикл производство-склад.
- Организовал эффективный качественный средний и капитальный ремонт формового парка силами завода.
- Организовал и внедрил эффективную систему мотивации на основном и вспомогательном производстве, что позволило стабилизировать качественно кадровый состав производственных подразделений, получить экономию фонда оплаты 10%.
- Провел анализ и проведя комплекс мероприятий, значительно снизил уровень затрат на энергоносители, что позволило снизить себестоимость изделии от 8-10% в зависимости от вида и объема изделий..
-Организовал работы по разработке песчаного карьера и работы по намыву песка земснарядом, что позволило перейти на собственный песок и значительно до 15% снизить себестоимость готовых изделий, товарных растворов и бетонов, повысить качество продукции, формировать в летнее время зимний сезонный запас строительного песка, наладить реализацию строительного песка строительным предприятиям города, тем самым получить дополнительную прибыль предприятия.
-Организовал внутрицеховую технологическую учебу работников из числа рабочих
.-Организовал очистку существующих и подготовку дополнительных складских площадей под готовую продукцию, упорядочен график вывоза готовой продукции из цехов на склад и отгрузки на автомобильный и железнодорожный транспорт, что позволило упорядочить эти операции и минимизировать время на их проведение, штрафные санкции за простои вагонов снижены на 8%.
-Организовал ремонт погрузочных ЖД тупиков, что позволило снизить время на поставку –уборку вагонов, и сократило на 50% время проведение приемо-сдаточных операций.
-Организован текущий ремонт формового парка и технологических пропарочных камер, организован входной контроль качества сырья и материалов, что дало стабилизацию технологических параметров при выпуске изделий и как следствие увеличение объема выпуска и улучшение качества на 35%.
- Организовал предоставление дополнительных платных услуг предприятиям и частным лицам, объем дополнительной реализации 3-4 млн. руб. в месяц, без дополнительных капитальных вложений.
-Организовал сушку пиломатериала и погонажных изделий до 8% влажности, для нужд предприятия и реализации сторонним организациям, пущены в работу дополнительно 2 сушильные камеры объемом загрузки по 40 м3

Предприятие лесной индустрии
(Березовский), Производство, промышленность

Исполнительный директор

Направление деятельности предприятия: лесозаготовка, деревообработка, транспортные услуги.
Организация производства лесозаготовок транспортировка круглых лесоматериалов, деревообработка. Снижение себестоимости готовой продукции при применении рациональной технологии на лесозаготовке и деревообработке. Реконструкция основных фондов предприятия.

-Организовал проведение узлового метода ремонта оборудования на верхнем и нижнем складах предприятия- это дало снижение простоев лесозаготовительной техники и транспортных машин на 20%, увеличило объем лесозаготовок и транспортировки круглых лесоматериалов на 25%.
-Организовал техническую подготовку и монтаж эстакад- накопителей на подаче круглых лесоматериалов на пилораму- это позволило вести выгрузку лесовозов, непосредственно в цех, устранить дополнительные операции по перевалке сырья, дало снижение затрат, снизило себестоимость выпускаемых пиломатериалов на 10%, оптимизировало складской учет поступающих круглых лесоматериалов.
- Организовал техническую подготовку, строительство и ввод столярного участка по выпуску товаров народного потребления, что дало дополнительное увеличение реализации на 1.5 млн. руб ежемесячно.
-Организовал техническую подготовку и строительство крытого склада хранения пиломатериалов и погонажных изделий, что позволило формировать необходимый складской запас под сезонный всплеск реализации изделий, организовал проведение естественной сушки древесины до 10% влажности, что без дополнительных затрат на энергоносители позволило увеличить стоимость готовой продукции в 2 раза.

Завод строительной индустрии
(Березовский), Производство, промышленность

Начальник цеха

1988-2002
Начальник цеха строительная индустрия

Направление деятельности предприятия: завод строительных конструкций - железобетонные изделия, утеплитель минераловатный, изготовление металлоконструкций и металлической формовой опалубки, деревообработка, транспортные услуги.
Организация производства строительных материалов цехе: планирование объемов производства, формирование графиков производства, контроль за их выполнением. Контроль за выполнением экономических показателей цеха: себестоимость, рентабельность, производительность, фонд оплаты труда.
Контроль за своевременным поступлением материалов и их качеством. Организация выгрузки, хранения и своевременной подачи материалов на технологические линии. Формирование кадрового состава технических и технологических служб цеха, координация их деятельности. Ведение вопросов охраны труда и техники безопасности в рамках цеха. Взаимодействие с инженерными службами завода и подрядными организациями по содержанию в исправном состоянии зданий, сооружений и коммуникаций цеха.
-Внедрил эффективные методы организации ремонтов, что снизило простои по техническим причинам в цехе на 30%
- Организовал увеличение объема выпуска изделий на 35%
-Организовал проведение работы по снижению материалоемкости изделий на 10% - повышено качество готовой продукции цеха на 25%.
- Организовал в цехе работы по снижению электропотребления на 10%, потребление технологического пара на 30%, потребление сжатого воздуха на 10%, технической воды на 50%, в результате чего себестоимость продукции снижена на 25%.
-Организовал в цехе оптимизацию проведения транспортных и складских операций по сырью и готовой продукции, что позволило снизить время выгрузки и погрузки вагонов МПС и автотранспорта на 20%.
- Организовал освоение новых видов продукции, проведение реконструкции технической и технологической частей производства в цехе.

Завод строительной индустрии
(Березовский), Производство, промышленность

Мханик цеха

Направление деятельности предприятия: завод строительных конструкций - ЖБИ, утеплитель минераловатный, изготовление металлоконструкций и металлической формовой опалубки, деревообработка, транспортные услуги.
Руководство механо- энергетической службой цеха. Планирование графиков планово-предупредительных ремонтов оборудования. Подготовка к проведению ремонтов и контроль за выполнением работ. Организация эффективного взаимодействия технических и производственных служб цеха.

- Организовал специализацию участков механической службы цеха, что позволило эффективно контролировать проведение ремонтов технологического оборудования.
- Организовал формирование резерва взаимозаменяемых, быстромонтируемых узлов и агрегатов, что снизило простои технологического оборудования по техническим причинам на 25%, объем производства в цехе увеличен на 30%.
-Организовал в нерабочее время проведение ремонтов транспортно –складского оборудования, устранены полностью простои при выгрузке сырья (цемент, керамзит, щебень, зола, заполнители, добавки, эмульсол), и при погрузке вагонов МПС и автотранспорта.

Направление деятельности предприятия: завод строительных конструкций - железобетонные изделия, утеплитель минераловатный, изготовление металлоконструкций и металлической формовой опалубки, деревообработка, транспортные услуги.
Организация производства строительных материалов цехе: планирование объемов производства, формирование графиков производства, контроль за их выполнением. Контроль за выполнением экономических показателей цеха: себестоимость, рентабельность, производительность, фонд оплаты труда.
Контроль за своевременным поступлением материалов и их качеством. Организация выгрузки, хранения и своевременной подачи материалов на технологические линии. Формирование кадрового состава технических и технологических служб цеха, координация их деятельности. Ведение вопросов охраны труда и техники безопасности в рамках цеха. Взаимодействие с инженерными службами завода и подрядными организациями по содержанию в исправном состоянии зданий, сооружений и коммуникаций цеха.
-Внедрил эффективные методы организации ремонтов, что снизило простои по техническим причинам в цехе на 30%
- Организовал увеличение объема выпуска изделий на 35%
-Организовал проведение работы по снижению материалоемкости изделий на 10% - повышено качество готовой продукции цеха на 25%.
- Организовал в цехе работы по снижению электропотребления на 10%, потребление технологического пара на 30%, потребление сжатого воздуха на 10%, технической воды на 50%, в результате чего себестоимость продукции снижена на 25%.
-Организовал в цехе оптимизацию проведения транспортных и складских операций по сырью и готовой продукции, что позволило снизить время выгрузки и погрузки вагонов МПС и автотранспорта на 20%.
- Организовал освоение новых видов продукции, проведение реконструкции технической и технологической частей производства в цехе